拉彎加工時出現問題時有什么補救辦法？

型材拉彎時受技術人員和材質本身兩方影響，稍不注意就可能出現一些偏差，當出現這種偏差后我們要怎么處理？嚴重的可能要進行返工，輕微偏差是可以進行補救的，鄭州順利在多年的加工過程總結了一些方法，咱們來簡單說一下。

　　一、當出現塌肩現象

1）生產時若發現拉彎模模槽過深，可在該處模槽底部墊適當厚度的墊片或返修模具。但模槽過淺，零件在該處根部會產生凸出。

2）適當控制拉伸量。

3）鋁模在曲率半徑突變處易產生磨損，可在該位置局部鑲鋼塊，模槽深度應比零件腹板高縮小0.5～1mm。

　　二、當剖面收縮

　　拉彎零件拉伸量較大時，會產生剖面收縮，這會影響結構設計的配合、邊距及強度。用帶側壓的轉臺拉彎機成形時，通過側壓滾輪（或側壓塊）的碾壓作用，所見率會適當減小。而在張臂式拉彎機上拉彎時，必須調整毛料的剖面尺寸加以克服。

　　三、當剖面撓曲及畸變

　　展邊型材、橫向彎曲的槽形型材、Ⅰ形型材、中空異形型材及其他復雜剖面型材，在拉彎過程中會產生撓曲及剖面畸變。這種現象需用加蛇形墊塊或充填低熔點合金，硫代硫酸鈉等填充材料來克服。

　　蛇形塊用鋅合金、鋁、聚氯乙烯塑料、硬木等制造，用鉸鏈、細鋼絲繩或橡皮繩串接，拉彎時墊在型材剖面內。